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  • Verfahren zur Gesteinszerkleinerung für eine Drehbohranlage

    Verfahren zur Gesteinszerkleinerung für eine Drehbohranlage

    1. Konstruktionsübersicht eines Drehbohrgeräts Ein Drehbohrgerät ist eine Rammmaschine, die zum Bohren von Löchern im Bauwesen eingesetzt wird. Es zeichnet sich durch hohe Baugeschwindigkeit, gute Bohrlochqualität, geringe Umweltbelastung, flexible und komfortable Bedienung sowie hohe Sicherheit aus.
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  • Wie man eine Drehbohranlage auswählt

    Wie man eine Drehbohranlage auswählt

    Welche Art von Drehbohranlage ist gut? Zunächst betrachten wir die Vorteile der Konstruktion von Drehbohranlagen. Vorteile der Konstruktion von Drehbohranlagen: 1. Die gesamte Anlage ist auf einem automatisch fahrenden Fahrgestell mit Stadtförderband montiert. Hohe Mobilität, schnelle Verlagerung. Stro...
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  • Gründe für den anormalen Kraftstoffverbrauch der Rammmaschine

    Gründe für den anormalen Kraftstoffverbrauch der Rammmaschine

    Die Rammmaschine, auch Drehbohrgerät genannt, bietet viele Vorteile wie geringe Größe, niedriges Gewicht, einfache Bedienung, bequeme Anwendung auf der Baustelle und vergleichsweise geringe Kosten. Bei Störungen oder unsachgemäßer Bedienung kann es jedoch zu erhöhtem Ölverbrauch kommen.
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  • Größen und Zusammensetzungen von Betonmischern

    Größen und Zusammensetzungen von Betonmischern

    Größen von Betonmischern: Kleine Betonmischer haben eine Ladefläche von ca. 3–8 m³. Größere Modelle fassen 12–15 m³. Die gängigsten Betonmischer auf dem Markt haben eine Ladefläche von 12 m³. Weitere Spezifikationen für Betonmischer sind 3 m³, 3,5 m³, 4 m³ usw.
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  • Warum kippte die Drehbohranlage um?

    Warum kippte die Drehbohranlage um?

    Der Mast einer Drehbohranlage ist in der Regel mehr als zehn Meter, mitunter sogar mehrere zehn Meter lang. Bei geringfügigen Bedienungsfehlern kann es leicht zu einem Lageverlagerung und einem Umkippen kommen. Im Folgenden werden die sieben häufigsten Ursachen für Umkippunfälle von Drehbohranlagen aufgeführt:...
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  • Der Motor ist nicht der einzige wichtige Bestandteil einer Drehbohranlage.

    Der Motor ist nicht der einzige wichtige Bestandteil einer Drehbohranlage.

    Der Motor ist die Hauptenergiequelle von Drehbohranlagen in verschiedenen Branchen wie der Öl- und Gasexploration, der Geothermie und der Mineralexploration. Diese Motoren sind in der Regel groß und leistungsstark, da sie genügend Drehmoment und Leistung erzeugen müssen, um die Drehbewegung der Anlage zu steuern.
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  • Gründe für übermäßigen Baggermotorlärm

    Gründe für übermäßigen Baggermotorlärm

    Als schwere Baumaschine ist die Lärmproblematik bei Baggern im Vergleich zu anderen Maschinen seit jeher ein wichtiges Thema. Insbesondere ein zu lauter Motorlärm beeinträchtigt nicht nur die Arbeitseffizienz des Baggers, sondern stört auch die Umgebung.
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  • Wie geht man mit Ölaustritt bei horizontalen Richtbohranlagen um?

    Wie geht man mit Ölaustritt bei horizontalen Richtbohranlagen um?

    Ölaustritt am Überdruckventil einer HDD-Maschine: Ölaustritt am unteren Ende des Überdruckventils: Dichtring ersetzen und Verbindungsschraube entfernen. Ölaustritt an der Rückseite des Überdruckventils: Schrauben mit einem Inbusschlüssel festziehen. Ölaustritt am Magnetventil: Die untere Ventildichtung ist beschädigt: …
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  • Anwendungsbereiche von Drehbohranlagen und Auswahl des Bohrmeißels

    Anwendungsbereiche von Drehbohranlagen und Auswahl des Bohrmeißels

    Die Drehbohranlage, auch Rammgerät genannt, ist eine vielseitige Bohranlage, die sich für unterschiedlichste Untergründe eignet und hohe Bohrgeschwindigkeit, geringe Umweltbelastung und hohe Mobilität ermöglicht. Der kurze Schneckenbohrer kann für Trockenbohrungen verwendet werden, während der Drehbohrer auch für Nassbohrungen geeignet ist.
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  • Wie wählt man den richtigen Bagger-Verlängerungsarm aus?

    Wie wählt man den richtigen Bagger-Verlängerungsarm aus?

    Der Bagger-Verlängerungsarm ist ein speziell für die jeweiligen Arbeitsbedingungen entwickelter und gefertigter Satz von Frontarbeitsgeräten für Bagger, der den Arbeitsbereich des Baggers erweitert. Die Verbindungsstücke müssen exakt den Anschlussmaßen des Originalbaggers entsprechen, um eine einfache Montage zu gewährleisten.
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  • Konstruktionstechnologie einer Horizontalbohranlage (II)

    Konstruktionstechnologie einer Horizontalbohranlage (II)

    1. Maßnahmen zur Vermeidung von Rückziehfehlern: (1) Vor Beginn der Horizontalbohrungen ist eine Sichtprüfung aller Bohrwerkzeuge durchzuführen. An wichtigen Bohrwerkzeugen wie Bohrrohren, Aufweitbohrern und Transferboxen ist eine Fehlererkennungsprüfung (Y- oder Röntgenprüfung usw.) durchzuführen.
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  • Konstruktionstechnologie einer Horizontalbohranlage (I)

    Konstruktionstechnologie einer Horizontalbohranlage (I)

    1. Führung der Bohrung: Kurvenabweichungen und die Bildung einer „S“-Form sind bei der Führung der Bohrung zu vermeiden. Beim Richtbohren ist darauf zu achten, dass die Führungsbohrung glatt ist, der ursprünglichen Planungskurve entspricht und keine Unebenheiten auftreten.
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