Größen von Betonmischern
KleinBetonmischerDie Standardgröße liegt bei etwa 3–8 Quadratmetern. Größere Modelle fassen 12–15 Quadratmeter. Die gängigsten Betonmischer auf dem Markt haben eine Ladefläche von 12 Quadratmetern. Die Spezifikationen für Betonmischer reichen von 3 m³ bis 16 m³. Die Bedeutung der einzelnen Modelle variiert, insbesondere in Bezug auf die Ladekapazität. Das Volumen des Betonmischers ist ein grundlegender Parameter: Je größer das Volumen, desto mehr Beton kann geladen werden, und desto teurer ist der Betonmischer.
Zusammensetzung eines Betonmischers
DerBetonmischerDie Anlage besteht im Wesentlichen aus dem Fahrgestell und dem oberen Teil und lässt sich grob in folgende Komponenten unterteilen: Fahrgestellsystem, Hydraulikantrieb, Mischtank, Entladesystem, Reinigungssystem, Hilfsrahmen, Betriebssystem, Palettensystem, Zuführsystem und Kreislaufsystem. Der vordere Teil des Mischtanks ist mit dem Reduziergetriebe gekoppelt und auf der vorderen Plattform des Rahmens montiert. Der hintere Teil wird von zwei Paletten getragen, die über Führungsschienen an der Rückseite des Rahmens befestigt sind.
1. Fahrgestellsystem
Das Fahrgestell ist die Hauptkomponente des Fahrmischers; die gesamte Transportfunktion des Betonmischers wird durch das Fahrgestell realisiert.
2. Hydraulisches Getriebesystem.
Die vom Nebenabtrieb entnommene Motorleistung wird in hydraulische Energie (Verdrängung und Druck) umgewandelt und dann vom Motor in mechanische Energie (Drehzahl und Drehmoment) umgewandelt, um die Rotation des Mischzylinders anzutreiben.
3. Mischtank
Der Mischzylinder ist die Schlüsselkomponente des gesamten Misch- und Transportfahrzeugs. Er dient als Behälter zur Betonlagerung und spielt eine entscheidende Rolle bei der Verhinderung von Aushärtung und Entmischung des Betons. Im Inneren des Behälters befinden sich Rührflügel, die hauptsächlich für das Mischen und Führen des Materials zuständig sind.
4. Entladungssystem
Im Wesentlichen besteht es aus Hauptentleerungsbehälter, Nebenentleerungsbehälter, Verriegelungsstange usw. Der Nebenentleerungsbehälter dient dazu, die Länge des Hauptentleerungsbehälters zu verlängern.
5. Reinigungssystem
Das Reinigungssystem besteht im Wesentlichen aus einem Druckwassertank, einer Wasserpistole, Wasserleitungen, Ventilen usw. Seine Hauptfunktion ist das Spülen des Trichters nach dem Befüllen sowie der Mischtrommel und des Auslaufschachts nach dem Entladen, um ein Anhaften des Betons zu verhindern.
6. Hilfsrahmen
Der Hilfsrahmen des Fahrmischers ist das Haupttragwerk und nimmt nahezu alle Lasten auf, die dann auf das Fahrgestell übertragen werden. Er dient außerdem dazu, Stöße von der Fahrbahn und die durch Verzögerung entstehenden Aufprallkräfte abzufedern. Der Hilfsrahmen besteht aus dem Hauptträger, dem vorderen und dem hinteren Stützrahmen.
7. Manipulationssystem
Das Betriebssystem besteht aus der Steuerung, der Verbindungswelle, der flexiblen Welle und dem Verbindungsmechanismus, der hauptsächlich die Drehzahl und die Drehrichtung der Mischtrommel steuert.
8. Gegenradsystem
Der hintere Teil des Mischbehälters ist mit dem Hilfsrahmen verbunden, der hauptsächlich die Funktion der Stützung des Trommelkörpers übernimmt.
9. Fütterungssystem
Das Zuführsystem besteht im Wesentlichen aus einem Zuführtrichter und einer Halterung. Der Zuführtrichter ist aufgrund von Stößen einem hohen Verschleiß ausgesetzt, weshalb das Material eine gute Abriebfestigkeit erfordert. Die Halterung dient hauptsächlich der Stoßdämpfung.
10. Schaltungssystem
Es bezieht sich hauptsächlich auf den gesamten Stromkreis des Betonmischers, einschließlich der Rücklichter, Seitenmarkierungsleuchten, Galeriebeleuchtung und des Kühlgebläsemotors des gesamten Fahrzeugs.
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Veröffentlichungsdatum: 10. Juli 2023